【污泥干化設備】運行理念：其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,，熱風經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風穿過物料層,，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。安全80°C以下低溫干化過程,，適合市政、印染,、電鍍,、皮革等各類污泥干化。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動,，可根據(jù)物料的性質(zhì),，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。

接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優(yōu)勢：

1.安全

80°C以下低溫干化過程,，適合市政,、印染、電鍍,、皮革等各類污泥干化,；系統(tǒng)運行安全、無隱患,；【化工污泥特點】：成分比較復雜，含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬,，粘度大含水率高,，高達96%~99%，經(jīng)機械脫水后仍有70%~85%,。無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右,；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦,；干料為顆粒狀,，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻,，可直接儲存,。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min,，可有效殺菌90%以上,；

3.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ,；干化過程中有機成份無損失,，干料熱值高，適合后期資源化利用,；熱泵除濕干燥裝置在加熱時,，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力,。干泥含水率≤10-50%可調(diào),，具有強大的干化減量能力，高達80%以上,，可節(jié)約大量后期運輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化；

4.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構(gòu)磨損,，使用壽命可達15年以上,；

5.零排放

整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出,，更無廢氣排放,，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置,，真正可做到零污染,；

6.智能

全自動運行，PLC+觸摸智能控制,，可實現(xiàn)遠程集中控制,；

7.自動除塵

污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響,；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),，可以大大減少操作人員的工作量；

8.能效高

采用多級冷凝,，提高換熱效果,，一度電脫水能力高達4L。

傳統(tǒng)的烘干機存在的問題：

(1)現(xiàn)有污泥干化設施均采用高溫干化過程,，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體,。

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電,、燃氣、燃煤)干化過程,，90%的熱量被排除,，直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;

(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保,，排放大量臭氣,，需建造負責的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,，也排放大量的尾氣,，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題,。 

?。?！以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決,，全部不存在！??！

污泥低溫干化機優(yōu)點如下：

1、系統(tǒng)自動化程度高,、PLC自動優(yōu)化運行,，操作簡單；

2,、設備采用熱回收技術(shù),，密閉循環(huán)利用，運行成本低,；

3,、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠,，污泥低溫干化機品牌,，處理過程無廢氣產(chǎn)生；

4,、分層布置、占地面積小,，安裝簡單無需配套土建工程,；

5、整機采用不銹鋼等防腐材料,，使用壽命高,，試用于多種污泥處理,；

6、采用復合式換熱系統(tǒng),，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上